МИНИ-КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА

Мини-комплекс – это компактная автономная установка, в состав которой входит электрический водонагреватель, пульт управления с панелью оператора, созданного для контроля и поддержки технологических процессов.

Предназначение оборудования состоит в комплексной работе над обработкой молока. Мини-комплекс занимается приемкой, очисткой и полной переработкой молочной продукции и может обработать от 500 до 1000 литров молока за один раз.

Обеспечить достаточное обслуживание мини-комплекса может 2-3 человека. Единый каркас, на котором и смонтировано оборудование установки, предоставляет возможность начала работы с мини-комплексом непосредственно после его установки и подключения к внешним системам электроснабжения, водоснабжения и канализации.

Типовая установка владеет следующими особенностями:

• Весь мини-комплекс собран на едином каркасе;
• Существует функция регулирования и поддержания нужной температуры;
• Объемы емкости ЕТ-ВДП варьируются;
• По желанию мини-комплекс комплектуется узлом смешивания и диспергатором;
• Наличие в комплекте тележки, лиры, трубопроводов, арматуры и пульта управления с панелью оператора;
• Предоставлено все электрооборудование. 

Преимуществами мини-комплекса являются:

• Высокий уровень производительности;
• Возможность автономного размещения установки;
• Практичность и легкость эксплуатации;
• Компактность;
• Автоматизация всех режимов;
• Потребление малого количества энергии;
• Полное соответствие всем санитарным нормам.

При покупке мини-комплекса предоставляются услуги:

• Монтаж и настройка аппарата;
• Консультации персоналу предприятия по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств;
• Срок гарантии составляет один год;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд наладчика аппарата;
• Запчасти находятся на складе в Москве;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Производство кисломолочных напитков: технологическая линия

Предназначение данной технологической линии оборудования – это качественное производство кисломолочных продуктов, таких как кефир, простокваша, кумыс и йогурты различной жирности.

Полезность кисломолочной продукции невозможно переоценить! В ней содержится много полезных для человеческого организма питательных веществ: витамины группы В, фосфор, жиры, белки, кальций и различные ферменты. Употребление их в пищу благоприятно влияет на здоровье – качественные кисломолочные продукты нормализуют работу кишечника и его микрофлору.

Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:

• При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
• Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
• Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
• Полная автоматизация и исключительная четкость аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
• Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента.

Использовать данное оборудование можно с целью:

• Подготовки сырья к переработке;
• Стандартизации и очистки с учетом санитарных норм;
• Гомогенизации;
• Охлаждения до необходимой температуры;
• Пастеризации кисломолочной продукции;
• Заквашивания с необходимыми злаками, при необходимости используется также для созревания;
• Смешивания и сквашивания разных видов продукции;
• Добавления вкусовых наполнителей, например, джемов или варенья;
• Разлива в герметичные упаковки и их маркировки;
• Хранения и перевозки в производственных масштабах.

Линия состоит из:

• Балансной емкости с насосом, трубопроводов и арматуры;
• Аппарата по регулированию расхода сырья;
• Пластинчатого теплообменника;
• Сепаратора и гомогенизатора;
• Баков для произведения процессов закваски и сквашивания продукции;
• Специальных установок для подготовки сырья к переработке;
• Емкости для хранения составляющих продукции;
• Аппарата, осуществляющего разлив готовой кисломолочки;
• Станции автономной безразборной мойки СIР.

Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:

• Монтаж и настройка аппарата;
• Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств;
• Сервисная гарантия сроком в 1 год;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:

• При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
• Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.

В состав готовых кисломолочных продуктов можно добавить различные вкусовые и ароматические наполнители. Для этого кусочки фруктов, варенье или джемы смешивают в процессе разлива.

Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в бутылки, бумажно-полимерные пакеты, стаканы из полистирола или полимерную пленку.

Смеси для приготовления мягкого мороженого: технологическая линия

Оборудование по производству смесей используется для изготовления мягкого мороженого. Высококачественные смеси собственного производства – это неотъемлемая часть оперативного приготовления сладких блюд, коктейлей и мороженого в полностью автоматизированных установках.

Главными преимуществами мягкого мороженого являются воздушная, нежная консистенция – оно будто тает во рту, оставляя приятное и необыкновенное послевкусие.

Комплект оборудования по производству смесей владеет следующими особенностями:

• Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
• Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
• В линейке представлено оборудование закрытого типа;
• Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
• Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента. 

Оборудование выполняет следующие технологичные операции: 

• Изготовление смесей различных видов;
• Подготовка нужного сырья к производственной переработке;
• Стандартизация и очистка с учетом гигиенических норм;
• Гомогенизацию смесей;
• Дозревание продукции в подходящих условиях;
• Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;
• Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
• Хранение и транспортировку в производственных масштабах.

В состав линии оборудования для изготовления смесей входят:

• Резервуары для обработки и производства продукции;
• Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
• Теплообменник пластинчатого типа, а также уравнительная емкость с насосом;
• ВПЖ с насосом;
• Агрегат по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
• Устройство по регулированию расхода сырья;
• Центробежный насос;
• Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
• Трубопроводы и арматура.

Мы предлагаем следующий комплекс услуг:

• Монтаж и настройку аппарата;
• Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
• По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
• Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Большое московское отделение склада запчастей;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Производство питьевого пастеризованного молока и сливок: технологическая линия

Основная задача представленного оборудования – это производство качественного питьевого пастеризованного молока и сливок. Пастеризация используется для обеспечения полной санитарно-гигиенической безопасности продукции, а также значительного увеличения сроков его хранения в бытовых условиях.   

Жидкое пастеризованное молоко и сливки различных уровней жирности производятся для непосредственного употребления в пищу. Ранее изготовленную продукцию перед транспортировкой упаковывают в стеклянные бутылки, бумажно-полимерные пакеты или полимерную пленку.

Оборудование по пастеризации молока владеет такими особенностями: 

• Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
• Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
• В линейке представлено оборудование закрытого типа;
• Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
• Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Аппараты производят следующие технологические операции:

• Подготовку сырья к переработке;
• Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
• Гомогенизацию;
• Охлаждение сырья до необходимой температуры;
• Пастеризацию кисломолочной продукции различного уровня жирности;
• Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
• Хранение и транспортировку.

В составе линии есть:

• Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
• Аппарат по регулированию расхода сырья;
• Пластинчатый теплообменник;
• Сепаратор и гомогенизатор;
• Емкости для составляющих будущей продукции и ее пастеризованного варианта;
• Аппарат, осуществляющий разлив готового пастеризованного молока;
• Станция автономной безразборной мойки типа СIР.

Покупка комплекта линии содержит следующий комплекс услуг:

• Монтаж и настройку аппарата;
• Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
• По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
• Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Большое московское отделение склада запчастей;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Производство растительно-жирового крема «растительных сливок»: технологическая линия

Представленный аппарат используется для изготовления альтернативного вида традиционных молочных сливок – растительно-жирового крема.

Растительно-жировой крем можно использовать для приготовления и декорирования:

• Мороженого;
• Десертов;
• Различных кондитерских изделий, например, пирожных или пирогов.

Основными преимуществами растительно-жирового крема можно назвать его малую калорийность и минимальное содержание в своем составе холестерина. Кроме того, его использование в кондитерской промышленности выгодно с экономической точки зрения: произведенная на основе растительных сливок продукция не портится при длительном хранении в бытовых условиях.

Конструктивные особенности данной линии производства:

• Изготовление оборудования производилось с применением современных технологий;
• Все установки в линии являются высокопроизводительными аппаратами закрытого типа;
• Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
• Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Оборудование производит:

-       Изготовление смесей различных видов;

-       Подготовку сырья к производственной переработке;

-       Стандартизацию и очистку с учетом санитарно-гигиенических норм;

-       Гомогенизацию смесей;

-       Созревание продукции в подходящих условиях;

-       Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;

-       Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;

В состав линии оборудования для производства растительных сливок входит:

• Емкости для первичной обработки и изготовления продукции;
• Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
• Пластинчатый теплообменник и уравнительный резервуар с насосом;
• ВПЖ с насосом;
• Установка по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
• Устройство по регулированию расхода сырья;
• Центробежный насос;
• Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
• Трубопроводы и арматура.

В комплекс предоставляемых услуг входит:

• Монтаж и настройка аппарата;
• Консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
• По желанию клиента – пробный выпуск партии продукции;
• Сервисная гарантия сроком в 1 год;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Большой склад запчастей в Москве;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Производство термизованной сметаны: технологическая линия

Задачей представленного комплекта оборудования является производство высококачественной сметаны.

Хорошая сметана состоит в основном из ценных для человеческого организма питательных веществ: витаминов группы В, жиров, ферментов, белков, а также фосфора и кальция. Регулярное употребление данной продукции благоприятно влияет на состояние здоровья: восстанавливает работу кишечного тракта и его микрофлору.

Сегодня на прилавках можно увидеть большой ассортимент сметаны разного процентного соотношения жира, а также продукцию с добавлением разнообразных наполнителей.

Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в прочные стеклянные бутылки, полимерные и бумажные пакеты или стаканы из полистирола.

Данная установка владеет некоторыми технологическими особенностями. Они заключаются в том, что:

• Разработка новых аппаратов производилась с использованием новейших технологий;
• Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
• В линейке представлено только установки закрытого типа;
• Полная автоматизация и исключительная точность установок позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
• Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Установка для производства термизированной сметаны выполняет такие технические операции, как:

• Прием и подготовка продукции к обработке;
• Стандартизация и очистка сливок с учетом санитарных норм;
• Гомогенизация и сепарирование молока;
• Охлаждение до необходимой температуры;
• Пастеризация сырого молока;
• Заквашивание и сквашивание с необходимыми злаками, при необходимости оборудование используется также для дозревания сметаны или сливок;
• Разлив в герметичные упаковки, их маркировку;
• Также используется для хранения и перевозки продукции.

  Линия оборудования состоит из:

• Емкости для стандартизации сливочной продукции;
• Аппарата для температурной обработки сметаны;
• Гомогенизатора;
• Резервуара для дозревания сливок;
• Пластинчатого теплообменника;
• Бака для произведения этапа закваски и сквашивания продукции;
• Аппарат, поддерживающий температурные режими;
• Установка для осуществления разлива и фасования;
• Трубопровода и арматуры;
• Станции автономной безразборной мойки типа CIP.

Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:

• Монтаж и настройка аппаратов;
• Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств;
• Сервисная гарантия сроком в 1 год;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:

• При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
• Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.

Производство питьевого стерилизованного молока и сливок: технологическая линия

Технологическая линия оборудования была изготовлена с целью обеспечения производства высококачественной продукции каждодневного употребления: питьевого стерилизованного молока и сливок с различным процентным содержанием жира. Стерилизация кисломолочных продуктов обеспечивает сравнительно долгий срок их хранения, а также является гарантией безопасности и соответствия товара санитарно-гигиеническим нормам.

Стерилизованное молоко и сливки перед транспортировкой в места реализации фасуют по стеклянным бутылкам или бумажно-полимерным пакетам.

Преимущества данной технологической линии:

• Разработка аппаратов производилась с применением современных технологий;
• Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
• Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
• Активирована система безразборной мойки установок;
• Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Оборудование производит следующие технологические операции:

• Прием и подготовку продукции к обработке;
• Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
• Гомогенизацию;
• Охлаждение сырья до необходимой температуры;
• Пастеризацию и стерилизацию кисломолочных продуктов разного уровня жирности;
• Разлив в герметичные емкости и их маркировку;
• Хранение и транспортировку.

Среди составляющих линии есть:

• Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
• Аппарат по регулированию расхода сырья;
• Сепаратор, стерилизатор и гомогенизатор;
• Емкости для сырья и стерилизованной продукции;
• Аппарат, осуществляющий разлив готового стерилизованных молочных продуктов
• Установка автономной безразборной чистки типа СIР.

Покупка оборудования сопровождается дополнительным комплексом услуг, в который входит:

• Монтаж, пуск и накладка оборудования;
• Обучение по работе с установками;
• Рекомендации по использованию чистящих порошков и упаковочных материалов;
• Гарантия на сервис – один календарный год;
• Качественное обслуживание установки не гарантийных случаев;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Запчасти находятся на складе в Москве;
• Своевременное обслуживание оборудования с целью поддержки его работоспособности;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Производство творога: технологическая линия

Данная технологическая линия разработана для изготовления творога различного содержания жира, а также дополнительных ароматических и вкусовых добавок.

Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:

• При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
• Все установки в линии оборудования являются тщательно протестированными и высокопроизводительными;
• Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
• Полная автоматизация и точность аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
• Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента и с учетом всех его требований.

В состав линии входит:

• Специальная емкость для изготовления творога с трубопроводами и арматурой;
• Отделение для слива вторичного сырья (сыворотки) с насосом;
• Установка для охлаждения продукции;
• Станция безразборной автономной мойки типа CIP.

Дополнительный комплекс услуг при совершении покупки:

• Монтаж и настройка аппаратов;
• Обучение и консультации по работе с оборудованием;
• Рекомендации по использованию чистящих средств;
• Гарантированный сервис сроком в 12 месяцев;
• Качественное послегарантийное обслуживание установки;
• Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
• Запчасти находятся на складе в Москве;
• Своевременное плановое обслуживание оборудования;
• Консультации технического специалиста по всем вопросам.