7 (903) 722 47 48
Московская обл. Раменский р-н, п. Опытное поле, помещение 1 |
e-mail: info@gigamash.ru
МИНИ-КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА
Мини-комплекс – это компактная автономная установка, в состав которой входит электрический водонагреватель, пульт управления с панелью оператора, созданного для контроля и поддержки технологических процессов.
Предназначение оборудования состоит в комплексной работе над обработкой молока. Мини-комплекс занимается приемкой, очисткой и полной переработкой молочной продукции и может обработать от 500 до 1000 литров молока за один раз.
Обеспечить достаточное обслуживание мини-комплекса может 2-3 человека. Единый каркас, на котором и смонтировано оборудование установки, предоставляет возможность начала работы с мини-комплексом непосредственно после его установки и подключения к внешним системам электроснабжения, водоснабжения и канализации.
Наименование | Кол-во, шт. | Примечание |
Технологическая емкость со съемным смешивающим оборудованием | 1 | |
Агрегат перемешивания с диспергатором | 1 | для смешивания ингредиентов и восстановления молока |
Лира из нержавеющей стали | 1 | для резки сгустка |
Электрический водонагреватель, ЭВЭ-15 | 1 | для нагрева воды |
Теплообменник трубчатый | 2 | для нагрева и охлаждения жидкостей в потоке |
Насос для горячей воды Lowara (Италия) | 1 | для подачи горячей воды в систему |
Емкость для мойки трубопроводов и арматуры | 1 | |
Лопатка из нержавеющей стали | 1 | для резки сгустка |
Фильтр угловой 150 мкр | 1 | для механической очистки молока |
Рама нержавеющая, комплект | 1 | |
Тележка мобильная | 1 | универсальная (для творога и сыра) |
Трубопроводы и арматура (комплект) | 1 | |
Пульт управления с панелью оператора | 1 |
Типовая установка владеет следующими особенностями:
- Весь мини-комплекс собран на едином каркасе;
- Существует функция регулирования и поддержания нужной температуры;
- Объемы емкости ЕТ-ВДП варьируются;
- По желанию мини-комплекс комплектуется узлом смешивания и диспергатором;
- Наличие в комплекте тележки, лиры, трубопроводов, арматуры и пульта управления с панелью оператора;
- Предоставлено все электрооборудование.
Преимуществами мини-комплекса являются:
- Высокий уровень производительности;
- Возможность автономного размещения установки;
- Практичность и легкость эксплуатации;
- Компактность;
- Автоматизация всех режимов;
- Потребление малого количества энергии;
- Полное соответствие всем санитарным нормам.
При покупке мини-комплекса предоставляются услуги:
- Монтаж и настройка аппарата;
- Консультации персоналу предприятия по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств;
- Срок гарантии составляет один год;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд наладчика аппарата;
- Запчасти находятся на складе в Москве;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Производство кисломолочных напитков: технологическая линия
Предназначение данной технологической линии оборудования – это качественное производство кисломолочных продуктов, таких как кефир, простокваша, кумыс и йогурты различной жирности.
Полезность кисломолочной продукции невозможно переоценить! В ней содержится много полезных для человеческого организма питательных веществ: витамины группы В, фосфор, жиры, белки, кальций и различные ферменты. Употребление их в пищу благоприятно влияет на здоровье – качественные кисломолочные продукты нормализуют работу кишечника и его микрофлору.
Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:
- При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
- Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
- Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
- Полная автоматизация и исключительная четкость аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
- Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента.
Использовать данное оборудование можно с целью:
- Подготовки сырья к переработке;
- Стандартизации и очистки с учетом санитарных норм;
- Гомогенизации;
- Охлаждения до необходимой температуры;
- Пастеризации кисломолочной продукции;
- Заквашивания с необходимыми злаками, при необходимости используется также для созревания;
- Смешивания и сквашивания разных видов продукции;
- Добавления вкусовых наполнителей, например, джемов или варенья;
- Разлива в герметичные упаковки и их маркировки;
- Хранения и перевозки в производственных масштабах.
Линия состоит из:
- Балансной емкости с насосом, трубопроводов и арматуры;
- Аппарата по регулированию расхода сырья;
- Пластинчатого теплообменника;
- Сепаратора и гомогенизатора;
- Баков для произведения процессов закваски и сквашивания продукции;
- Специальных установок для подготовки сырья к переработке;
- Емкости для хранения составляющих продукции;
- Аппарата, осуществляющего разлив готовой кисломолочки;
- Станции автономной безразборной мойки СIР.
Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:
- Монтаж и настройка аппарата;
- Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств;
- Сервисная гарантия сроком в 1 год;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:
- При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
- Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.
В состав готовых кисломолочных продуктов можно добавить различные вкусовые и ароматические наполнители. Для этого кусочки фруктов, варенье или джемы смешивают в процессе разлива.
Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в бутылки, бумажно-полимерные пакеты, стаканы из полистирола или полимерную пленку.
Смеси для приготовления мягкого мороженого: технологическая линия
Оборудование по производству смесей используется для изготовления мягкого мороженого. Высококачественные смеси собственного производства – это неотъемлемая часть оперативного приготовления сладких блюд, коктейлей и мороженого в полностью автоматизированных установках.
Главными преимуществами мягкого мороженого являются воздушная, нежная консистенция – оно будто тает во рту, оставляя приятное и необыкновенное послевкусие.
Комплект оборудования по производству смесей владеет следующими особенностями:
- Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
- Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
- В линейке представлено оборудование закрытого типа;
- Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
- Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.
Оборудование выполняет следующие технологичные операции:
- Изготовление смесей различных видов;
- Подготовка нужного сырья к производственной переработке;
- Стандартизация и очистка с учетом гигиенических норм;
- Гомогенизацию смесей;
- Дозревание продукции в подходящих условиях;
- Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;
- Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
- Хранение и транспортировку в производственных масштабах.
В состав линии оборудования для изготовления смесей входят:
- Резервуары для обработки и производства продукции;
- Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
- Теплообменник пластинчатого типа, а также уравнительная емкость с насосом;
- ВПЖ с насосом;
- Агрегат по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
- Устройство по регулированию расхода сырья;
- Центробежный насос;
- Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
- Трубопроводы и арматура.
Мы предлагаем следующий комплекс услуг:
- Монтаж и настройку аппарата;
- Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
- По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
- Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Большое московское отделение склада запчастей;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Производство питьевого пастеризованного молока и сливок: технологическая линия
Основная задача представленного оборудования – это производство качественного питьевого пастеризованного молока и сливок. Пастеризация используется для обеспечения полной санитарно-гигиенической безопасности продукции, а также значительного увеличения сроков его хранения в бытовых условиях.
Жидкое пастеризованное молоко и сливки различных уровней жирности производятся для непосредственного употребления в пищу. Ранее изготовленную продукцию перед транспортировкой упаковывают в стеклянные бутылки, бумажно-полимерные пакеты или полимерную пленку.
Оборудование по пастеризации молока владеет такими особенностями:
- Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
- Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
- В линейке представлено оборудование закрытого типа;
- Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
- Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.
Аппараты производят следующие технологические операции:
- Подготовку сырья к переработке;
- Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
- Гомогенизацию;
- Охлаждение сырья до необходимой температуры;
- Пастеризацию кисломолочной продукции различного уровня жирности;
- Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
- Хранение и транспортировку.
В составе линии есть:
- Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
- Аппарат по регулированию расхода сырья;
- Пластинчатый теплообменник;
- Сепаратор и гомогенизатор;
- Емкости для составляющих будущей продукции и ее пастеризованного варианта;
- Аппарат, осуществляющий разлив готового пастеризованного молока;
- Станция автономной безразборной мойки типа СIР.
Покупка комплекта линии содержит следующий комплекс услуг:
- Монтаж и настройку аппарата;
- Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
- По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
- Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Большое московское отделение склада запчастей;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Производство растительно-жирового крема «растительных сливок»: технологическая линия
Представленный аппарат используется для изготовления альтернативного вида традиционных молочных сливок – растительно-жирового крема.
Растительно-жировой крем можно использовать для приготовления и декорирования:
- Мороженого;
- Десертов;
- Различных кондитерских изделий, например, пирожных или пирогов.
Основными преимуществами растительно-жирового крема можно назвать его малую калорийность и минимальное содержание в своем составе холестерина. Кроме того, его использование в кондитерской промышленности выгодно с экономической точки зрения: произведенная на основе растительных сливок продукция не портится при длительном хранении в бытовых условиях.
Конструктивные особенности данной линии производства:
- Изготовление оборудования производилось с применением современных технологий;
- Все установки в линии являются высокопроизводительными аппаратами закрытого типа;
- Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
- Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.
Оборудование производит:
- Изготовление смесей различных видов;
- Подготовку сырья к производственной переработке;
- Стандартизацию и очистку с учетом санитарно-гигиенических норм;
- Гомогенизацию смесей;
- Созревание продукции в подходящих условиях;
- Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;
- Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
В состав линии оборудования для производства растительных сливок входит:
- Емкости для первичной обработки и изготовления продукции;
- Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
- Пластинчатый теплообменник и уравнительный резервуар с насосом;
- ВПЖ с насосом;
- Установка по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
- Устройство по регулированию расхода сырья;
- Центробежный насос;
- Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
- Трубопроводы и арматура.
В комплекс предоставляемых услуг входит:
- Монтаж и настройка аппарата;
- Консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
- По желанию клиента – пробный выпуск партии продукции;
- Сервисная гарантия сроком в 1 год;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Большой склад запчастей в Москве;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Производство термизованной сметаны: технологическая линия
Задачей представленного комплекта оборудования является производство высококачественной сметаны.
Хорошая сметана состоит в основном из ценных для человеческого организма питательных веществ: витаминов группы В, жиров, ферментов, белков, а также фосфора и кальция. Регулярное употребление данной продукции благоприятно влияет на состояние здоровья: восстанавливает работу кишечного тракта и его микрофлору.
Сегодня на прилавках можно увидеть большой ассортимент сметаны разного процентного соотношения жира, а также продукцию с добавлением разнообразных наполнителей.
Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в прочные стеклянные бутылки, полимерные и бумажные пакеты или стаканы из полистирола.
Данная установка владеет некоторыми технологическими особенностями. Они заключаются в том, что:
- Разработка новых аппаратов производилась с использованием новейших технологий;
- Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
- В линейке представлено только установки закрытого типа;
- Полная автоматизация и исключительная точность установок позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
- Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.
Установка для производства термизированной сметаны выполняет такие технические операции, как:
- Прием и подготовка продукции к обработке;
- Стандартизация и очистка сливок с учетом санитарных норм;
- Гомогенизация и сепарирование молока;
- Охлаждение до необходимой температуры;
- Пастеризация сырого молока;
- Заквашивание и сквашивание с необходимыми злаками, при необходимости оборудование используется также для дозревания сметаны или сливок;
- Разлив в герметичные упаковки, их маркировку;
- Также используется для хранения и перевозки продукции.
Линия оборудования состоит из:
- Емкости для стандартизации сливочной продукции;
- Аппарата для температурной обработки сметаны;
- Гомогенизатора;
- Резервуара для дозревания сливок;
- Пластинчатого теплообменника;
- Бака для произведения этапа закваски и сквашивания продукции;
- Аппарат, поддерживающий температурные режими;
- Установка для осуществления разлива и фасования;
- Трубопровода и арматуры;
- Станции автономной безразборной мойки типа CIP.
Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:
- Монтаж и настройка аппаратов;
- Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств;
- Сервисная гарантия сроком в 1 год;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:
- При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
- Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.
Производство питьевого стерилизованного молока и сливок: технологическая линия
Технологическая линия оборудования была изготовлена с целью обеспечения производства высококачественной продукции каждодневного употребления: питьевого стерилизованного молока и сливок с различным процентным содержанием жира. Стерилизация кисломолочных продуктов обеспечивает сравнительно долгий срок их хранения, а также является гарантией безопасности и соответствия товара санитарно-гигиеническим нормам.
Стерилизованное молоко и сливки перед транспортировкой в места реализации фасуют по стеклянным бутылкам или бумажно-полимерным пакетам.
Преимущества данной технологической линии:
- Разработка аппаратов производилась с применением современных технологий;
- Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
- Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
- Активирована система безразборной мойки установок;
- Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.
Оборудование производит следующие технологические операции:
- Прием и подготовку продукции к обработке;
- Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
- Гомогенизацию;
- Охлаждение сырья до необходимой температуры;
- Пастеризацию и стерилизацию кисломолочных продуктов разного уровня жирности;
- Разлив в герметичные емкости и их маркировку;
- Хранение и транспортировку.
Среди составляющих линии есть:
- Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
- Аппарат по регулированию расхода сырья;
- Сепаратор, стерилизатор и гомогенизатор;
- Емкости для сырья и стерилизованной продукции;
- Аппарат, осуществляющий разлив готового стерилизованных молочных продуктов
- Установка автономной безразборной чистки типа СIР.
Покупка оборудования сопровождается дополнительным комплексом услуг, в который входит:
- Монтаж, пуск и накладка оборудования;
- Обучение по работе с установками;
- Рекомендации по использованию чистящих порошков и упаковочных материалов;
- Гарантия на сервис – один календарный год;
- Качественное обслуживание установки не гарантийных случаев;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Запчасти находятся на складе в Москве;
- Своевременное обслуживание оборудования с целью поддержки его работоспособности;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.
Производство творога: технологическая линия
Данная технологическая линия разработана для изготовления творога различного содержания жира, а также дополнительных ароматических и вкусовых добавок.
Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:
- При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
- Все установки в линии оборудования являются тщательно протестированными и высокопроизводительными;
- Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
- Полная автоматизация и точность аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
- Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента и с учетом всех его требований.
В состав линии входит:
- Специальная емкость для изготовления творога с трубопроводами и арматурой;
- Отделение для слива вторичного сырья (сыворотки) с насосом;
- Установка для охлаждения продукции;
- Станция безразборной автономной мойки типа CIP.
Дополнительный комплекс услуг при совершении покупки:
- Монтаж и настройка аппаратов;
- Обучение и консультации по работе с оборудованием;
- Рекомендации по использованию чистящих средств;
- Гарантированный сервис сроком в 12 месяцев;
- Качественное послегарантийное обслуживание установки;
- Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
- Запчасти находятся на складе в Москве;
- Своевременное плановое обслуживание оборудования;
- Консультации технического специалиста по всем вопросам.